強夯機中聯3000特點：

1.安全性——操縱室高強防護罩、轉臺回轉鎖止裝置、起重臂防后翻裝置等，確保人機安全工作。

2. 可靠性——方便高效的自由落鉤功能;帶式外制動器與精確控制系統相結合的卷揚機構，制動效果穩定、可靠。

3.回報性——不帶門架夯擊能5000 kN·m，帶門架后夯擊能可提升至11000 kN·m;可配市場通用門架;夯錘起升速度快，工作效率高。

4.設計——強夯專用頂節臂設計，增大夯錘與臂架距離，避免碰桿;強夯專用防傾桿設計，有效抑制夯錘脫鉤后臂架晃動;回轉機構可控自由滑轉，操縱平穩，無沖擊;專用卷揚工作級別高，配備更粗更強的鋼絲繩，單繩拉力可達19.6·t。

5. 動力——發動機功率強勁，行走驅動力大，爬坡能力強。

6. 效散熱——采用大功率散熱器結合液壓元件優化布置，散熱效果更佳，可保證液壓系統大功率、長時間工作。

強夯機操作規程：

(1) 擔任強夯作業的主機，應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的，應執行履帶式起重機的有關規定。

(2) 夯機的作業場地應平整，門架底座與夯機著地部位應保持水平，當下沉超過100mm時，應重新墊高。

(3) 強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量，應經過嚴格檢查，對不符合設計要求的，不得使用。

(4) 夯機在工作狀態時，起重臂仰角應置于70°。

(5) 梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩墊實前，不得提錘。

(6) 變換夯位后，應重新檢查門架支腿，確認穩固可靠，然后再將錘提升100～300mm，檢查整機的穩定性，確認可靠后，方可作業。

(7) 夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

(8) 當夯錘留有相應的通氣孔在作業中出現堵塞現象時，應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

(9) 當夯坑內有積水或因粘土產生的錘底吸附力增大時，應采取措施排除，不得強行提錘。

(10) 轉移夯點時，夯錘應由輔機協助轉移，門架隨夯機移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。

(11) 作業后，應將夯錘下降，放實在地面上。在非作業時嚴禁將錘懸掛在空中。